天津铸石板-铸石板加工-超鸿耐磨材料(多图)
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铸石板生产工艺现状:

  1、生产原料已天然岩石(玄武岩、辉绿岩)为主,工业废渣应用较少,个别铸石厂采用粉煤灰、铜渣、铁合金渣等为原料试生产铸石已取得一定成果。

  2、融化设备以水套式冲天炉为主,其次是池窑和井式池窑,燃料以焦炭、重油、煤气、煤为主。

  3、结晶工艺多为一次结晶法,主要设备式格子式结晶窑,退火设备多数工厂采用间歇式退火窑、隧道窑也有应用,天津铸石板,但尚未普遍推广使用,有的厂采用珍珠岩箱式保温退火窑和移动式箱式退火窑也收到较好的效果。


铸石板的应用: 

3、铸石在建筑工业中,使用的范围也很可观,经过石料生产线后的它可以代替花岗岩大理石建筑房屋的柱脚,凳板、大门板、台阶及其他建筑部件等等.用浅色铸石可制成公共建筑的内外饰面板.在建筑艺术方面,如用铸造塑像、纪念碑等,比采用花岗岩和大理石方便.另外铸石还可以砌造桥墩及其护石,制造隧道及地下铁道的衬板,信号支架,里程碑等等.


铸石板是火成岩中分布广的岩石,属干硬石材。由长石、石英方、云母等矿物组成。其中长石占40%-60%,石英石占20%-40%。花岗石中的SiO2含量达65%-75%,密度为2700-2800kg/立方米,铸石板加工,比重2.7。铸石板的特点是结构致密、吸水率很小、质地坚硬、强度很高,特别是抗压强度可达1200-2500kg/平方厘米。

  由于铸石板的主要组成矿物对酸的抵抗能力很强,因此极耐酸腐蚀,耐碱类的侵蚀也有较强的抗蚀力。花岗石的缺点是,由于其硬度大,比较难于开采和加工,且质脆,耐火性差。当温度达到800℃以上时,由于花岗石中SiO2的晶形转化,适成体积膨胀,导致石材爆裂而失去强度。花岗石主要用干建筑物的结构和装饰。铸石板文章来自于:不易风化变质,外观色泽可保持百年以上,因而多用于外墙饰面。由于它对空气中的酸有很强的抗蚀能力,比大理石硬度高、耐磨,微晶铸石板价格,在耐久性等方面是大理石、水磨石等石材所不及的,因此铸石板文章来自于:用于建筑物不易破坏,是较为理想的建筑装饰天然石材。



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